浙江正瑞阀门有限公司欢迎您

每一台阀门都经过严格的检验方可保障品质

专注阀门定制、生产一站式服务商

咨询热线:

0577-67027711 189-8970-7733

浙江正瑞阀门有限公司

蝶阀知识

蝶阀知识

联系我们

手机:189-8970-7733

电话:0577-67027711

邮箱:315712991@qq.com

地址:浙江省温州市永嘉县瓯北镇

蝶阀说明书

蓄能式液控蝶阀油站说明书

  • 作者:正瑞阀门
  • 发布时间:2020-03-26 00:00:00
  • 点击:
液压站说明书封面 

 

 

液压站说明书

    一、 产品结构说明 

    a、液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
    b、 蓄能器系统中,蓄能器为阀门启闭提供主动力源。
    c、流量控制阀用作开关阀时间调节。
    d、 液压站设有开阀速度与快关速度调节,慢关速度以及慢关角度由油缸尾部调节。

项目可调范围出厂调节
开阀时间(可调)30~180秒(可调)60秒
关阀时间(可调)快关30~80秒(可调)45秒
慢关20~60秒(可调)30秒
关阀角度(可调)快关70度+10
慢关20度+10
 

 
    d、手动泵用作系统调试和特殊情况下的阀门启闭。
    e、 液压系统电磁换向阀特征为:电磁阀得电阀门工作、失电阀门保位锁定;采用其它作用型式应在订货时说明。
    f、液压系统与阀门本体可以是整体式安装,也可以分开安装。用户未作特殊说明时为分体式安装。蓄能器液压站与阀门阀门采用分体式安装。
 

    二. 工作原理及操作说明(PLC型)

 
    本阀电气控制系统为PLC智能控制型
    1 开阀离心泵工况(包括离心式混流泵):先启动泵,延迟预定时间后开阀,或泵阀同时开启。
    2 开阀轴流泵工况(包括轴流式混流泵):泵阀同时开启,或先开阀至一定角度,再启动泵。
    本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调试,正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
    油泵电源为AC380V,控制不间断电源为DC220V等。 控制逻辑可根据现场的工况要求进行设置。
    2.1 自动保压
    合上空气开关,接通油泵电源AC380V、控制不间断电源DC220V电源,电源指示灯亮;
    控制系统自动保压单元自动启动,油泵自动开机给系统充压。当压力增至压力继电器高端设定点(16Mpa)后,油泵停机。以后无论在“就地”或“远程”、“开阀”或“关阀”状态,保压功能均有效。即:当系统压力降至压力继电器低端设定点(11Mpa)时,油泵自动开启充压, 至高压力设定点停机。
    蓄能器存储的能源足够AC380V动力电源故障、油泵不能启动时,一次全程的开阀或关阀。将3P空气开关断开,可解除自动保压功能。
    2.2  就地控制
    将转换开关旋至“就地”位。
    2.2.1 开阀
    按就地控制箱上开阀按钮,开阀指示灯亮,则阀门将按设定好的速度开启,直到全开位置(“全开”指示灯点亮)自动停止开阀动作,开阀指示灯自动熄灭。
调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀的流量来实现,可以达到不同的开阀时间以适应实际工况,时间调整范围见前表。
    2.2.2 关阀
按关阀按钮,关阀指示灯亮,则阀门将按设定好的速度关闭阀门,直到全关位置(全关指示灯点亮)自动停止关阀动作,关阀指示灯自动熄灭。关阀分为快关、慢关两阶段,快关速度调整液压站节流阀,慢关速度通过油缸尾部调节,其调节范围见前表。  
    2.2.3 停止
阀门在开阀、关阀的过程中,按停止按钮,阀门停止在任意中间位置。
 
    2.3  远程控制
将转换开关旋至“远程”位,远程指示灯亮。
    2.3.1 开阀
² 先启泵、后开阀(离心泵)
中控室启动水泵,延迟预定时间后,水泵控制继电器常开接点闭合,,阀门按预定程序自动开启、保压。将延迟预定时间调定为零,即可实现泵阀同时启动。
² 先开阀、后启泵(轴流泵)
按远程开阀按钮,油泵启动,阀门随之开启。当阀门开启到一定角度(15度),启泵行程开关压合,信号发出,中控室启动水泵。开阀按钮同时发出启泵信号,也可实现泵阀同时启动。
    2.3.2 关阀
² 泵阀正常同时关闭
水泵停机,电磁阀得电换向,阀门按预定程序关阀。
² 先关阀、后停泵
按下远程关阀按钮,阀门关闭;当阀门关闭到一定角度(75度),行程开关压合,发出信号,远程控制室停止水泵。
2.3.3 联动失电保护
本电控设备接入DC24V备用电源。当常规电源失电时,备用电源自动接入,保证阀门继续工作。当水泵停机时,阀门才同时关阀。
2.3.4 远程监控
控制系统除可接收远程开阀、关阀、停止、水泵状态信号外,还输出各种状态信号供远程DCS监控,主要有:阀门位置信号(全关、全开)、远程状态信号、油泵状态信号、电机过载、开阀超时故障信号、信号均为无源的干接点开关量信号。
2.4 手动操作
动力电源失电时时,摇动手动泵,亦可实现阀门启闭。
手动功能主要是利用备用电源进行阀门调试,或在特殊情况下的阀门紧急关闭。
 

    三、 吊装及调试维护

 
3.1 吊运
运输起吊时不得翻转、倒放;开箱后用吊车运包装箱,起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
3.2 储存
产品长时间存放时,应放于干燥处,封闭进出口两端,在密封面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装,液压系统需清洗换油。
 
² 本产品禁止露天存放。
 
3.3  联动运行
根据本说明书8.3项确定联动启闭控制方式,配置联动控制电路,与水轮机联动操作空负荷运行核实程序及延时等有关参数,合格即可进入负荷运行试验(动水状态下),运行时主要检查:
²  开阀过程中的阀前、阀后压力变化应平稳,全开后基本相近。
²  能按程序与水泵联动开关阀。
3.4 日常维护
1、出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好,一般不得随意调节改动。
2、设备需在提供电源条件下工作,要求稳定可靠。
3、由于本系统控制阀组采用了众多螺纹插装阀,需特别注意油液的清洁度,
 4、根据使用工况,24小时连续工作制,每半年必须更换油液一次;8小时间断工作制可按累计使用2400小时后更换一次。
5、定期检查油箱液面高度。加油加满液位计。 


转载请注明出处:以上文章来自阀门生产厂家原创文章
在线客服
联系方式

热线电话

189-8970-7733

上班时间

周一到周五

公司电话

0577-67027711

线