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蝶阀知识

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蝶阀说明书

电动蝶阀说明书-工作原理

  • 作者:正瑞阀门
  • 发布时间:2020-03-26 00:00:00
  • 点击:
  电动蝶阀使用-维护-工作原理-结构说明书-浙江正瑞阀门有限公司

  一、 电动蝶阀概述说明

  本公司生产的电动蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,启闭灵活,使用寿命长等优点。
  电动蝶阀已被广广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。使用极为安全可靠,是一种现代化工业最理想的流体控制元件。

电动蝶阀

  二、 蝶阀的工作原理

  电动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0~90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。

  三、 产品采用标准规范

  1、GB/T 12238-2008 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀
  2、JB/T 79-1994 钢制管法兰
  3、GB/T 9113-2000 钢制管法兰
  4、GB/T 12221-2005 金属阀门 结构长度
  5、GB/T 13927-1992 通用阀门 压力试验
  6、JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验
  7、GB/T 12220-1989 通用阀门 标志
  8、GB/T 12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接
  9、GB/T 12225-2005 通用阀门 铜合金铸件技术条件
  10、GB/T 12227-2005 通用阀门 球墨铸铁技术条件
  11、GB/T 12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
  12、GB/T 12230-2005 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件
  13、GB/T 1220-2007 不锈钢棒材和型材
  14、GB/T699-1999 优质碳素结构钢
  15、JB/T 7748-1995 阀门清洁度和测定方法
  16、JB/T 10688-2006 聚四氟乙烯垫片 技术条件

  四、 产品性能规范

压力等级压力试验(常温状态下)Mpa适用温度℃适用介质
壳体强度密封试验低压气密封
公称压力
(Mpa)
1.01.51.100.6-29~80或按用户要求石油、天然气、水等不同的介质选用不同材料
1.62.41.760.6
注:  密封试验包括壳体、阀座、填料函密封的密封压力试验,试验介质为“常温水”。

  五、 电动蝶阀的外形结构主要尺寸及主要零件材料

  1、 外形结构图

电动蝶阀结构图

  2、主要零部件材料

序号零件名称材料名称材料牌号
1阀      体碳钢WCB
2蝶      板碳钢WCB+复合层圈
3填      料柔性石墨GRAPH
4填 料 压 盖碳钢WCB
5电动执行器组 合 件 

  主要外型尺寸及连接尺寸 (仅供参考) 1.0 Mpa

DNLDD1D2bfZ-φd
1001272201801562228-φ18
1501402852402112428-φ22
2001523402952662428-φ22
25025039535031926212-φ22
30027044540037026212-φ22
35029050546042926216-φ22
40031056551548026216-φ26
45033061556553028220-φ26
50035067062058228220-φ26
60039078072568234220-φ30
70043089584079434524-φ30
800470101595090136524-φ33
90051011151050100138528-φ33
100055012301160111238528-φ36

  主要外型尺寸及连接尺寸 (仅供参考) 1.6 Mpa

DNLDD1D2bfZ-φd
1001272201801562228-φ18
1501402852402112428-φ22
2001523402952662428-φ22
25025040535531926212-φ26
30027046041037028212-φ26
35029052047042930216-φ26
40031058052548032216-φ30
45033064058554840220-φ30
50035071565060944220-φ33
60039084077072054220-φ36
70043091084079440524-φ36
800470102595090142524-φ39
90051011251050100144528-φ39
100055012551170111246528-φ42

  六、阀门的安装、维护及使用说明

  a、安装前应仔细校对阀门铭牌内容,保证阀门的类型、尺寸、阀座材料、使用温度等额定压力是否符合管道的使用工况,包括合同技术要求。
  b、安装使用前对阀门所有连接处的螺栓进行检查,确保其以均匀拧紧。并检查填料是否压紧、密封。
  c、安装前应对管线进行清扫,去除管线中的油污、焊渣等杂质。
  d、对于有指定阀门过流方向的,安装时应按阀门上标志的流向箭头正确安装,不得反向安装。箭头所指的方向表示流体的流过方向。
  e、安装时,应取下阀门两端的防尘盖,并清除阀门内腔通道内的所有污物。
  f、大型阀门应安装固定支架,保证阀门安装后整条管线的稳定性和安全性。
  g、阀门往管道上安装时,在法兰间垫进合适的密封垫片,取相应的规格的螺栓按螺栓孔对角依次循环均匀拧紧。
  h、如阀门安装后发现阀杆填料密封有渗漏,可能是在运输中震动和温度变化引起填料松弛,拧紧填料压盖螺母即可。填料函应保持松紧适度,阀门的操作力矩与其有直接的关联。
  l、如阀门为非手动装置,必须设计好执行机构的空间位置,以便于人工操作及维修。并在正式投产前对驱动装置进行检查和测试。

      装运、储存与维护

  a、阀门在装运过程中应尽量避免撞击,禁止抛扔、跌落。
  b、阀门应储存在干燥通风的室内,两端应盖上防尘盖,以保证阀门的内腔清洁。
  c、阀门存放在室外保管时,应将其支撑起来,不与地面接触,并用塑料薄膜覆盖保护。
  d、长期存放的阀门重新使用时,应检查填料是否失效,并对各转动部位加注润滑油。
  e、阀门在使用中应定期检查阀门的良好性能,包括定期拧紧阀门填料压盖螺母,以补偿阀杆填料磨损。如果阀门与驱动装置使用无松动联轴器,则要先松动联轴器,然后拧紧填料压盖螺母。
  f、阀门必须在规定的使用期内使用和维修,包括更换垫片、填料、密封部件及密封副(按实际需要)。
  g、保持阀门的工作环境清洁,能延长阀门的使用寿命。

  七、阀门常见故障及消除方法

故障现象故障分析故障排除方法
法兰端面
密封渗漏
1、密封垫片不适合或垫片损伤更换密封垫片
2、阀体法兰端密封面有伤痕研磨密封端面,消除伤痕
填料函渗漏
(外漏)
1、填料函填料没压紧压紧填料函填料或增加填料数量
2、填料材料不合格,选择不合适或填充不当更换合适的、优质的填料
3、0形圈损坏
  (对于采用非金属0形圈密封方式密封)
更换0形圈
4、金属密封环没压紧或损坏
(对于采用金属密封环密封方式密封)
平衡紧固压紧或更换密封环
5、阀杆有伤痕、弯曲或损坏研磨、修理或更换阀杆
密封面渗漏
(内漏)
1、关闭不到位调整紧固执行机构行程,补充到位
2、驱动装置力矩不够调换或加大执行机构力矩
3、密封处有污物附着清除附着污物
4、密封座或密封零件已损坏研磨密封面或更换密封零件
卡滞或启闭不灵1、安装不当,造成机械性卡滞重新安装
2、润滑不良加强润滑
3、执行机构驱动力矩不够或执行机构故障加大执行机构力矩,检查排除执行机构故障或更换执行机构
4、阀门腔道内有异物清除腔道内异物,并更换被卡环的配件
5、启闭件、如阀杆、转轴、轴承、衬套损坏,阀杆弯曲等。修理或更换启闭件



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