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蝶阀知识

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手动蝶阀资料

手动三偏心硬密封蝶阀使用说明书-工作原理

  • 作者:正瑞阀门
  • 发布时间:2020-03-26 00:00:00
  • 点击:

    本文详细介绍手动三偏心硬密封蝶阀的使用方法和工作原理说明。

  一、三偏心硬密封蝶阀概述

  本公司生产的该蝶阀是采用三偏心结构设计。在室温或高温下均具有良好的密封性能,与同规格闸阀或截止阀相比,具有体积小、重量轻、结构紧凑、启闭灵活,使用寿命长等优点。
  三偏心蝶阀已被广广泛应用于冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域,使用极为安全可靠,是一种现代化工业最理想的流体控制元件。

手动三偏心硬密封蝶阀使用说明书-工作原理(图1)

  二、蝶阀的工作原理

  蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0~90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。
  产品采用标准规范
  1、GB/T 12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀
  2、JB/T 8527-1997 金属密封蝶阀
  3、JB/T 79-1994 钢制管法兰
  4、GB/T 9113-2000 钢制管法兰
  5、GB/T 12221-2005 金属阀门 结构长度
  6、GB/T 13927-1992 通用阀门 压力试验
  7、JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验
  8、GB/T 12220-1989 通用阀门 标志
  9、GB/T 12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接
  10、GB/T 12225-2005 通用阀门 铜合金铸件技术条件
  11、GB/T 12228-2005 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
  12、GB/T 12229-205 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
  13、GB/T 12230-2005 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件
  14、GB/T 1220-2007 不锈钢棒材和型材
  15、GB/T699-1999 优质碳素结构钢
  15、JB/T 7748-1995 阀门清洁度和测定方法
  16、JB/T 10688-2006 聚四氟乙烯垫片 技术条件

  三、产品性能规范

压力等级压力试验(常温状态下)Mpa适用温度℃适用介质
壳体强度密封试验低压气密封
公称压力
(Mpa)
1.01.51.10.6-29~150或按用户要求石油、天然气、水等不同的介质选用不同材料
1.62.41.760.6
2.53.752.75
 
0.6
注:  密封试验包括壳体、阀座、填料函密封的密封压力试验,试验介质为常温水。

  四、产品结构特点和密封原理

  1、 蝶阀三偏心结构
  a) 第一偏心,轴偏离密封中心线;
  b) 第二偏心,轴偏离管道及阀门中心线;
  c) 第三偏心,夹角角度偏心。

三偏心硬密封蝶阀结构图

三偏心密封蝶阀密封副结构图

  五、三偏心蝶阀的密封原理

  a) 结构特征。蝶板回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸a偏置,并与阀体中心线形成一个b,阀体密封面中心与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角度为的角偏置。
  b) 密封原理。由于在三偏心密封蝶阀的基础上,将阀座中心线再与阀体中心线形成一个角偏置,其偏置后的结果由三偏心密封蝶阀开启状态图的A-A剖视图可见,当三偏心密封蝶阀处于完全开启状态时,其蝶板密封面回完全脱离阀座密封面,并且在蝶板密封面与阀体密封面之间形成一个与三偏心密封蝶阀相同的间隙y,而由三偏心密封蝶阀关闭状态图可见,由于角偏置的形成会使长、短半径转动的蝶板大、小半圆上,蝶板密封面转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个θ1角和θ2角。使蝶板启闭时蝶板密封面相对于阀座密封面渐出脱离和渐入压紧,从而彻底消除蝶板启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损和擦伤。该蝶阀从0°~90°开启时,蝶板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面,在其90°~0°关闭时,只有在关闭的瞬间,其蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面。由三偏心密封蝶阀关闭状态图可见,由于θ1、θ2角的形成,使蝶阀关闭时,其密封副两密封面之间的密封比压可以由常规蝶阀的阀座弹性产生改为外加于阀门轴的驱动转轴产生,不仅消除了常规蝶阀中弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封副两密封面之间的密封比压降低和消失,而且可以通过对外加驱动转矩的改变实现对其密封的比压的任意调整,从而使三偏心密封蝶阀的密封性能和使用寿命得到大大的提高。

  六、结构特点和性能优点

  a) 采用复合金属密封圈使得阀门具有零泄漏的功能性优点。零泄漏是通过蝶板上密封圈的弹性来实现,该密封圈的弹性是通过其径向的压缩和柔动产生的。密封面与阀座接触面为斜锥面。密封圈与阀座之间的接触角产生轻微的楔式效应,使密封圈发生柔动和径向压缩。正由于阀座与密封圈之间均匀接触以及密封圈的柔性,使得加栽在阀座上的载荷均匀,从而用最小的扭矩实现最严密的切断。扭矩产生的弹性使得阀门严密关断,而与介质流向或介质压力无关。
  b) 扭矩密封确保阀门持续的双向零泄漏特性。
  c) 三偏心的结构原理消除了直角开关旋转中阀座与蝶板密封面之间的摩擦,去除了不必要的机械磨损,维修简便,具有使用寿命长,维护简便的结构性优点。同时,这一结构也是一种放火和防静电结构,完全可以满足API 6FA和API 607的耐火设计和BS 5351的防静电标准。
  d) 一体式阀体设计,结构紧凑,重量轻,具有安装简单、灵活,适用范围广的功能型优点。
  e) 阀杆采用一根通轴式结构。阀杆与蝶板连接采用键或销组合,牢固可靠。具有阀杆防飞出的结构性能要求。
  f)阀杆或传动装置上均设有阀位指示器,有利于蝶板的位置指示,方便操作人员现场直观地进行操作使用和维护。

  七、三偏心蝶阀的外形结构主要尺寸及主要零件材料

手动pong三偏心密封蝶阀结构图
  外形结构图

  1)、阀门的安装、维护及使用说明

  a、安装前应仔细校对阀门铭牌内容,保证阀门的类型、尺寸、阀座材料、使用温度等额定压力是否符合管道的使用工况,包括合同技术要求。
  b、安装使用前对阀门所有连接处的螺栓进行检查,确保其以均匀拧紧。并检查填料是否压紧、密封。
  c、安装前应对管线进行清扫,去除管线中的油污、焊渣等杂质。
  d、对于有指定阀门过流方向的,安装时应按阀门上标志的流向箭头正确安装,不得反向安装。箭头所指的方向表示流体的流过方向。
  e、安装时,应取下阀门两端的防尘盖,并清除阀门内腔通道内的所有污物。
  f、大型阀门应安装固定支架,保证阀门安装后整条管线的稳定性和安全性。
  g、阀门往管道上安装时,在法兰间垫进合适的密封垫片,取相应的规格的螺栓按螺栓孔对角依次循环均匀拧紧。
  h、如阀门安装后发现阀杆填料密封有渗漏,可能是在运输中震动和温度变化引起填料松弛,拧紧填料压盖螺母即可。填料函应保持松紧适度,阀门的操作力矩与其有直接的关联。
  l、如阀门为非手动装置,必须设计好执行机构的空间位置,以便于人工操作及维修。并在正式投产前对驱动装置进行检查和测试。
  2、装运、储存与维护
  a、阀门在装运过程中应尽量避免撞击,禁止抛扔、跌落。
  b、阀门应储存在干燥通风的室内,两端应盖上防尘盖,以保证阀门的内腔清洁。
  c、阀门存放在室外保管时,应将其支撑起来,不与地面接触,并用塑料薄膜覆盖保护。
  d、长期存放的阀门重新使用时,应检查填料是否失效,并对各转动部位加注润滑油。
  e、阀门在使用中应定期检查阀门的良好性能,包括定期拧紧阀门填料压盖螺母,以补偿阀杆填料磨损。如果阀门与驱动装置使用无松动联轴器,则要先松动联轴器,然后拧紧填料压盖螺母。
  f、阀门必须在规定的使用期内使用和维修,包括更换垫片、填料、密封部件及密封副(按实际需要)。
  g、保持阀门的工作环境清洁,能延长阀门的使用寿命。

  2)、阀门常见故障及消除方法

故障现象故障分析故障排除方法
法兰端面
密封渗漏
1、密封垫片不适合或垫片损伤更换密封垫片
2、阀体法兰端密封面有伤痕研磨密封端面,消除伤痕
填料函渗漏
(外漏)
1、填料函填料没压紧压紧填料函填料或增加填料数量
2、填料材料不合格,选择不合适或填充不当更换合适的、优质的填料
3、0形圈损坏
  (对于采用非金属0形圈密封方式密封)
更换0形圈
4、金属密封环没压紧或损坏
(对于采用金属密封环密封方式密封)
平衡紧固压紧或更换密封环
5、阀杆有伤痕、弯曲或损坏研磨、修理或更换阀杆
密封面渗漏
(内漏)
1、关闭不到位调整紧固执行机构行程,补充到位
2、驱动装置力矩不够调换或加大执行机构力矩
3、密封处有污物附着清除附着污物
4、密封座或密封零件已损坏研磨密封面或更换密封零件
卡滞或启闭不灵1、安装不当,造成机械性卡滞重新安装
2、润滑不良加强润滑
3、执行机构驱动力矩不够或执行机构故障加大执行机构力矩,检查排除执行机构故障或更换执行机构
4、阀门腔道内有异物清除腔道内异物,并更换被卡环的配件
5、启闭件、如阀杆、转轴、轴承、衬套损坏,阀杆螺纹损坏,阀杆弯曲等。修理或更换启闭件




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